داغ شدن سیم برق همیشه به معنی خراب‌بودن خود سیم نیست. گاهی جریان مصرفی از ظرفیت مدار بیشتر شده، گاهی اتصال دوشاخه یا ترمینال مقاومت بالایی پیدا کرده و گاهی کابل در شرایطی نصب شده که نمی‌تواند گرمای تولیدشده را دفع کند. برای پیدا کردن علت، باید جریان مصرفی، محل داغ‌شدن و شرایط نصب را کنار هم بررسی کرد.
اگر فقط کنار پریز یا سر کابل داغ شده، مسیر بررسی با حالتی که بخش زیادی از کابل گرم است تفاوت دارد. در این راهنما، ابتدا نشانه‌ها و علت‌های احتمالی را در یک جدول می‌بینید؛ سپس راهکار متناسب با هر وضعیت را می‌خوانید.
اگر بوی سوختگی، دود، جرقه مداوم، سیاه‌شدگی یا تغییر شکل دوشاخه و روکش وجود دارد، استفاده را متوقف کنید. در صورت امکانِ دسترسی ایمن، برق مدار را از کلید مربوط قطع کنید و برای بررسی از برق‌کار کمک بگیرید. دوشاخه ذوب‌شده را نکشید، به سیم مشکوک دست نزنید و برای امتحان‌کردن، مدار را دوباره وصل نکنید. در صورت آتش یا دود گسترده، از محل خطر دور شوید و با آتش‌نشانی تماس بگیرید.
جدول علت داغ شدن سیم و کابل بر اساس نشانه‌ها
این جدول به مشخص‌کردن مسیر بررسی کمک می‌کند؛ هیچ‌کدام از نشانه‌ها به‌تنهایی تشخیص قطعی نیستند. برای پیدا کردن نقطه داغ، کابل یا اتصال برق‌دار را لمس نکنید.
| نشانه یا محل داغ‌شدن | علت‌های محتمل | اقدام مناسب |
|---|---|---|
| گرم‌شدن بخش زیادی از مسیر هنگام مصرف بالا | اضافه‌بار، سطح مقطع نامناسب یا ظرفیت کاهش‌یافته در شرایط نصب | بررسی جریان واقعی و ظرفیت اصلاح‌شده کابل |
| داغی نزدیک ترمینال یا سرسیم | اتصال شل، پرس نامناسب، خوردگی یا آسیب هادی | توقف استفاده از مدار مشکوک و بررسی اتصال توسط برق‌کار |
| داغ‌شدن دوشاخه یا پریز با سالم‌بودن ظاهری کابل | تماس ضعیف، فرسودگی پریز، ظرفیت نامناسب یا اضافه‌بار | بررسی هم‌زمان پریز، دوشاخه و سیم‌کشی پشت آن |
| داغی در محل خم‌شدگی، له‌شدگی یا ورود کابل به دستگاه | شکستگی بخشی از رشته‌ها یا آسیب مکانیکی | خروج کابل آسیب‌دیده از سرویس و ارزیابی تعویض |
| داغ‌شدن رابط در حالت جمع‌شده روی قرقره | محدودشدن دفع گرما و عبور بار بیش از ظرفیت حالت جمع‌شده | رعایت مشخصات قرقره و بازکردن کابل طبق دستور سازنده، پیش از استفاده |
| افزایش دما داخل داکت یا دسته کابل‌ها | تجمع مدارها، گرمای محیط و انتخاب ظرفیت نامتناسب | بررسی ضرایب دما و تجمع و اصلاح طراحی نصب |
| داغی فقط هنگام کار یک وسیله مشخص | جریان غیرعادی دستگاه یا مشکل در مسیر تغذیه آن | بررسی دستگاه و مدار تغذیه، نه تعویض حدسی کابل |
| داغ‌شدن نول در تابلو سه‌فاز | اتصال معیوب، نامتعادلی بار، هارمونیک یا انتخاب نامناسب نول | اندازه‌گیری تخصصی جریان‌ها و بررسی نول |
| گرم‌شدن کابل زیر آفتاب یا کنار منبع حرارتی | دریافت گرمای بیرونی و کاهش ظرفیت عبور جریان | اصلاح مسیر یا انتخاب کابل و ظرفیت متناسب |
| داغی همراه با قطع مکرر کلید حفاظتی | اضافه‌بار یا خطا؛ نوع کلید و علت عملکرد باید مشخص شود | رفع علت قطع؛ خودداری از وصل مکرر یا تعویض با آمپر بالاتر |
چرا عبور برق باعث گرم‌شدن سیم می‌شود؟
هادی سیم و کابل مقاومت الکتریکی دارد. بخشی از انرژی هنگام عبور جریان در این مقاومت به گرما تبدیل می‌شود. توان گرمایی تلف‌شده را می‌توان با رابطه زیر توضیح داد:
P = I² × R
در این رابطه، P توان تلف‌شده بر حسب وات، I جریان بر حسب آمپر و R مقاومت بر حسب اهم است. با فرض ثابت‌بودن مقاومت، اگر جریان دو برابر شود، گرمای تولیدشده در واحد زمان چهار برابر می‌شود.
مثلاً در یک اتصال فرضی با مقاومت ۰٫۰۵ اهم:
- در جریان ۱۰ آمپر، توان گرمایی ۵ وات است.
- در جریان ۲۰ آمپر، توان گرمایی ۲۰ وات می‌شود.
این محاسبه دمای اتصال را مشخص نمی‌کند؛ دما به زمان، ابعاد، جنس قطعات و دفع گرما هم وابسته است. اما نشان می‌دهد چرا مقاومت نامناسب در یک نقطه کوچک، حتی بدون اضافه‌بار شدید مدار، اهمیت دارد.
گرم‌شدن طبیعی کابل با داغ‌شدن خطرناک چه تفاوتی دارد؟
کابل زیر بار می‌تواند گرم‌تر از محیط باشد. مسئله این است که دمای هادی، عایق، اتصال‌ها و تجهیزات از حدود مجاز خود عبور نکند.
یک عدد ثابت برای «دمای بی‌خطر همه سیم‌ها» وجود ندارد. نوع عایق، مشخصات سازنده، روش نصب و محدودیت اتصال‌ها مهم‌اند. همچنین دمای سطح روکش با دمای هادی داخل کابل یکسان نیست و لمس‌کردن روش قابل اعتمادی برای تأیید سلامت مدار نیست.
مثلاً در بسیاری از جدول‌های مرجع، دمای مجاز کار هادی برای PVC برابر ۷۰ و برای XLPE برابر ۹۰ درجه سانتی‌گراد است. این اعداد به معنی مجازبودن چنین دمایی برای سطح قابل لمس، دوشاخه یا همه تجهیزات متصل نیستند.
برای شناخت تفاوت مواد عایقی، مقاله انواع عایق سیم و کابل را بخوانید.
مهم‌ترین علت‌های داغ شدن سیم و کابل برق
۱. عبور جریان بیشتر از ظرفیت مدار
وقتی چند وسیله پرمصرف هم‌زمان از یک مسیر تغذیه شوند، ممکن است جریان از ظرفیت کابل، پریز یا رابط بیشتر شود. تعداد خروجی‌های یک چندراهی، ظرفیت مجاز آن را بیشتر نمی‌کند.
برای یک مثال ساده، دو بار مقاومتیِ ۲۰۰۰ و ۱۵۰۰ وات در ولتاژ ۲۳۰ ولت، در مجموع حدود ۱۵٫۲ آمپر جریان می‌کشند. این عدد باید با ظرفیت همه اجزای مسیر مقایسه شود؛ از سیم‌کشی ثابت تا پریز، دوشاخه و رابط.
راهکار: جریان و بار هم‌زمان بررسی شود و در صورت نیاز، مدار مناسب توسط برق‌کار طراحی شود. وصل‌کردن دستگاه‌ها به دو پریز متفاوت الزاماً به معنی استفاده از دو مدار مستقل نیست.
۲. انتخاب سطح مقطع نامناسب
سطح مقطع کوچک‌تر، در شرایط قابل مقایسه، مقاومت بیشتری ایجاد می‌کند. اما انتخاب سایز فقط بر اساس نام دستگاه یا یک جدول بدون شرایط نصب کافی نیست.
تعداد هادی‌های باردار، جنس هادی، نوع عایق، دمای محیط و تجمع مدارها روی ظرفیت اثر دارند. کابلی که در یک شرایط نصب مناسب است، ممکن است در شرایط دیگر ظرفیت کافی نداشته باشد.
راهکار: جریان واقعی با ظرفیت مجاز کابل پس از اعمال ضرایب شرایط نصب مقایسه شود و افت ولتاژ نیز جداگانه بررسی شود. برای جدول‌ها و مثال‌ها، راهنمای جدول آمپر سیم و کابل و انتخاب سطح مقطع را ببینید.
۳. اتصال شل یا تماس نامناسب
اگر فشار و سطح تماس اتصال مناسب نباشد، مقاومت در همان محل افزایش پیدا می‌کند. این مشکل می‌تواند در ترمینال، پریز، دوشاخه، کلید یا محل اتصال کابل رخ دهد.
سرسیم نامتناسب، پرس ناقص، ابزار نامناسب یا آسیب‌دیدگی رشته‌های هادی هم می‌توانند اتصال را معیوب کنند. بیش‌ازحد سفت‌کردن پیچ نیز ممکن است به اتصال آسیب بزند.
راهکار: برق‌کار پس از ایمن‌سازی مدار، اتصال و قطعات آسیب‌دیده را بررسی کند. بستن اتصال باید مطابق دستور سازنده و گشتاور تعیین‌شده باشد؛ «هرچه محکم‌تر، بهتر» قاعده درستی نیست.
۴. خوردگی یا اتصال نامتناسب با جنس هادی
رطوبت و شرایط نامناسب اتصال می‌توانند کیفیت تماس را کاهش دهند. همچنین هر ترمینالی برای هر جنس، کلاس و سطح مقطع هادی مناسب نیست.
برای کابل آلومینیومی باید سازگاری اتصال با آلومینیوم و نحوه آماده‌سازی آن مشخص باشد. اتصال مستقیم و نامناسب مس و آلومینیوم هم جای اتصال تأییدشده را نمی‌گیرد.
راهکار: از اتصال و روش نصب توصیه‌شده برای همان هادی استفاده شود. تعویض جنس کابل بدون تطبیق سطح مقطع و اتصال‌ها راه‌حل کامل نیست. مقاله مقایسه کابل مسی و آلومینیومی به بررسی این انتخاب کمک می‌کند.
۵. تجمع کابل‌ها و محدودشدن دفع گرما
اگر چند مدار کنار هم قرار بگیرند، گرمای آن‌ها روی یکدیگر اثر می‌گذارد. عبور کابل از عایق حرارتی ساختمان یا قرارگیری در فضای بسته نیز می‌تواند انتقال گرما را تغییر دهد.
در نتیجه، دانستن آمپر مرجع یک کابل کافی نیست؛ باید آرایش واقعی نصب نیز در انتخاب ظرفیت وارد شود.
راهکار: ظرفیت با روش نصب و ضریب تجمع متناظر بررسی شود. جداکردن چند کابل یا افزودن فضای خالی، بدون محاسبه، تضمین نمی‌کند مشکل رفع شده باشد.
۶. دمای بالای محیط یا نزدیکی به منبع گرما
کابلی که نزدیک لوله داغ، تجهیزات حرارتی یا در معرض تابش خورشید نصب شده، علاوه بر گرمای ناشی از جریان، از محیط نیز گرما دریافت می‌کند.
مقاومت در برابر UV هم با تحمل جریان در محیط گرم یکی نیست؛ یک روکش مقاوم به آفتاب، به‌تنهایی ظرفیت کافی برای هر بار را ایجاد نمی‌کند.
راهکار: مسیر، دمای واقعی محیط و مشخصات کابل بررسی و در صورت نیاز طراحی اصلاح شود. پیچیدن عایق حرارتی دور کابل برای محافظت از گرما، ممکن است دفع گرمای خود کابل را بدتر کند.
۷. جمع‌ماندن کابل رابط روی قرقره
کابلِ جمع‌شده امکان دفع گرمای کمتری دارد. بعضی قرقره‌ها برای حالت جمع‌شده و بازشده، ظرفیت متفاوتی روی برچسب اعلام می‌کنند.
این وضعیت را نباید صرفاً با این جمله توضیح داد که «کابل سیم‌پیچ شده و جریانش زیاد شده است». در رابط معمولی که رفت و برگشت جریان در یک کابل‌اند، محدودشدن دفع گرما عامل مهمی است.
راهکار: پیش از استفاده، کابل طبق دستور سازنده باز شود و ظرفیت همان وضعیت رعایت شود. کابل یا قرقره‌ای که نشانه آسیب حرارتی دارد، با بازکردن دوباره سالم نمی‌شود.
۸. شکستگی رشته‌ها، له‌شدگی و آسیب مکانیکی
در کابل افشان، قطع‌شدن بخشی از رشته‌ها می‌تواند سطح مؤثر مسیر جریان را در یک نقطه کم کند. چنین آسیبی ممکن است نزدیک دوشاخه، ورودی دستگاه یا محل خمش تکراری رخ دهد.
هر خم‌شدن معمولی به معنی افزایش مقاومت نیست؛ مشکل، خمیدگی خارج از حدود مجاز، فشار یا آسیب واقعی به هادی و عایق است.
راهکار: کابل آسیب‌دیده ارزیابی و در صورت لزوم تعویض شود. چسب برق روی روکش، رشته‌های شکسته داخل کابل را ترمیم نمی‌کند.
۹. کابل نامتناسب یا دارای مشخصات تأییدنشده
ناهمخوانی مقاومت هادی با مشخصات اعلام‌شده، عایق نامناسب یا استفاده از محصول در کاربردی خارج از طراحی آن می‌تواند مشکل‌ساز شود.
ضخیم‌بودن روکش یا سنگین‌بودن ظاهری کابل به‌تنهایی کیفیت و ظرفیت آن را ثابت نمی‌کند. کابل استاندارد هم اگر برای شرایط نصب اشتباه انتخاب شود، ممکن است بیش از حد گرم شود.
راهکار: مشخصات و قابلیت ردیابی محصول بررسی شود و در صورت تردید، آزمون مناسب انجام گیرد. مقاومت هادی باید با کلاس و دمای مرجع متناظر سنجیده شود.
۱۰. جریان غیرعادی دستگاه متصل
خرابی موتور، گیر مکانیکی، راه‌اندازی ناموفق یا اشکال داخلی بعضی تجهیزات می‌تواند جریان تغذیه را غیرعادی کند. در چنین حالتی، عوض‌کردن کابل بدون بررسی دستگاه ممکن است علت اصلی را پنهان کند.
راهکار: جریان در حالت کار و در صورت نیاز هنگام راه‌اندازی با مشخصات دستگاه و شرایط مدار مقایسه شود. برای کولر گازی یا پمپ، ظرفیت اسمی دستگاه به‌تنهایی برای تعیین سایز کابل کافی نیست.
۱۱. آسیب عایق، اتصال کوتاه یا قوس الکتریکی
خرابی عایق می‌تواند زمینه نشتی جریان، اتصال ناخواسته یا قوس را ایجاد کند. این‌ها یک نوع خطا نیستند و رفتار حفاظتی یکسانی ندارند.
اتصال کوتاه کم‌امپدانس معمولاً جریان بزرگی ایجاد می‌کند؛ اما بعضی اتصال‌های مقاومتی یا قوس‌های سری ممکن است بدون افزایش جریان کافی برای قطع کلید اضافه‌جریان، گرمای موضعی ایجاد کنند.
راهکار: مدار دارای نشانه خطا تا بررسی و رفع عیب استفاده نشود. تست عایقی و بررسی اتصال‌ها باید با روش مناسب و توسط فرد متخصص انجام شود.
۱۲. نامتعادلی بار یا هارمونیک در مدارهای سه‌فاز
در تابلو سه‌فاز، داغ‌شدن نول یا یک فاز می‌تواند علاوه بر اتصال معیوب، به توزیع بار و شکل جریان مربوط باشد. برخی جریان‌های هارمونیکی در نول جمع می‌شوند و باید در انتخاب آن در نظر گرفته شوند.
در مدار تک‌فاز ساده نیز نول جریان بار را عبور می‌دهد؛ تصور «نول جریان ندارد» درست نیست.
راهکار: جریان فازها و نول و در صورت نیاز هارمونیک‌ها اندازه‌گیری شود. تغییر سطح مقطع یا قطع نول بدون بررسی طراحی راهکار مناسبی نیست.
آیا طول زیاد کابل، به‌تنهایی باعث داغ‌شدن آن می‌شود؟
طول بیشتر مقاومت کل و افت ولتاژ مسیر را افزایش می‌دهد. اما اگر جنس، سطح مقطع، جریان و شرایط دفع گرما یکسان باشند، صرف افزایش طول الزاماً به معنی افزایش گرمای تولیدشده در هر متر نیست.
تفاوت را می‌توان این‌طور دید:
- مقاومت و تلفات کل مسیر با طول افزایش پیدا می‌کند.
- تلفات هر متر برای جریان و مقاومت واحد طول یکسان، تغییر نمی‌کند.
- افت ولتاژ ممکن است رفتار مصرف‌کننده را تغییر دهد؛ بعضی بارها جریان بیشتری می‌کشند و برخی بارهای مقاومتی جریان کمتری خواهند کشید.
بنابراین برای یک مسیر بلند، هم کنترل حرارتی و هم افت ولتاژ لازم است؛ نمی‌توان گفت هر کابل بلند الزاماً داغ می‌شود یا برای همه بارها افت ولتاژ حتماً جریان را زیاد می‌کند.
علت داغ شدن دوشاخه، پریز و چندراهی چیست؟
اگر گرما نزدیک محل ورود دوشاخه متمرکز باشد، علاوه بر اضافه‌بار باید کیفیت تماس بررسی شود. فرسودگی کنتاکت پریز، اتصال ناقص سیم داخل دوشاخه و ظرفیت نامناسب رابط از احتمال‌های مهم‌اند.
تعویض فقط دوشاخه ممکن است کافی نباشد. اگر پریز و سیم‌های پشت آن نیز آسیب حرارتی دیده باشند، آن بخش‌ها هم باید بررسی شوند.
ظرفیت مجاز یک مجموعه را ضعیف‌ترین جزء آن محدود می‌کند. داشتن کابل ضخیم‌تر، ظرفیت یک پریز یا رابط ضعیف‌تر را افزایش نمی‌دهد. اتصال چندراهی به چندراهی دیگر نیز ظرفیت مدار را بیشتر نمی‌کند.
چرا سیم داغ می‌شود اما فیوز نمی‌پرد؟
قطع‌نشدن کلید حفاظتی، سالم‌بودن مدار را ثابت نمی‌کند. چند توضیح ممکن وجود دارد:
| وضعیت | چرا ممکن است کلید اضافه‌جریان قطع نکند؟ |
|---|---|
| اتصال با مقاومت بالا | گرما در محل تماس تولید می‌شود، ولی جریان کل از محدوده عملکرد کلید عبور نمی‌کند |
| کابل در محیط گرم یا دسته‌شده | ظرفیت واقعی کابل از مقداری که در انتخاب کلید فرض شده کمتر است |
| حفاظت نامتناسب | مشخصات یا تنظیم حفاظتی با کابل و شرایط مدار هماهنگ نیست |
| اضافه‌بار در بازه زمانی محدود | زمان قطع به مقدار جریان و منحنی عملکرد کلید وابسته است |
| قوس یا خطای خاص | هر خطای داغ‌کننده با حفاظت اضافه‌جریان معمولی قابل تشخیص نیست |
برای رفع قطع مکرر، کلید را با آمپر بالاتر جایگزین نکنید. ابتدا باید علت قطع و هماهنگی حفاظت با کابل مشخص شود.
محافظ جان از نوع RCCB هم حفاظت اضافه‌بار داخلی ندارد؛ نوع RCBO این دو عملکرد را ترکیب می‌کند. محافظ ولتاژ یا استابلایزر نیز اتصال شل و کابل کم‌ظرفیت را اصلاح نمی‌کند.
چه کسی و چگونه علت را بررسی می‌کند؟
کاربر می‌تواند بدون بازکردن تجهیزات، نشانه‌های ظاهری و زمان بروز مشکل را ثبت کند. بازکردن تابلو، اندازه‌گیری روی مدار برق‌دار و دست‌کاری اتصال‌ها باید به فرد متخصص سپرده شود.
برق‌کار، متناسب با وضعیت، این موارد را بررسی می‌کند:
- مشخصات کابل، بار و کلید حفاظتی.
- جریان واقعی و شرایط راه‌اندازی دستگاه.
- محل و الگوی افزایش دما.
- سلامت اتصال‌ها، هادی و عایق پس از ایمن‌سازی.
- افت ولتاژ، مقاومت اتصال یا عایق با آزمون مناسب.
- شرایط نصب، دما، تجمع مدارها و در مدار سه‌فاز وضعیت نول.
دوربین حرارتی می‌تواند به پیدا کردن بعضی نقاط داغ قابل مشاهده کمک کند، اما جای اندازه‌گیری جریان را نمی‌گیرد و اتصال پنهان پشت دیوار را مستقیماً نمی‌بیند. نتیجه تصویربرداری نیز به شرایط بار، سطح و محیط وابسته است.
علت داغ شدن کابل جوشکاری چیست؟
کابل جوشکاری علاوه بر جریان زیاد، به طول کل مسیر رفت‌وبرگشت، سیکل کاری، شرایط نصب و سلامت اتصال‌ها وابسته است.
اگر داغی روی انبر، کانکتور یا گیره برگشت متمرکز باشد، کیفیت اتصال باید بررسی شود. اگر بخش زیادی از کابل گرم شود، تناسب سطح مقطع، جریان و مدت کار نیز اهمیت پیدا می‌کند.
انتخاب کابل فقط از روی عدد بیشینه آمپر روی دستگاه کافی نیست. کاهش زمان کار هم جای تعویض کابل یا اتصال آسیب‌دیده را نمی‌گیرد؛ مشخصات دستگاه و کابل باید با هم بررسی شوند.
برای جلوگیری از داغ شدن سیم و کابل چه کنیم؟
| علت تأییدشده | راهکار متناسب | اقدامی که مشکل را برطرف نمی‌کند |
|---|---|---|
| اضافه‌بار | اصلاح بار و طراحی مدار مناسب | چندراهی بزرگ‌تر روی همان مسیر ضعیف |
| سطح مقطع ناکافی | انتخاب کابل پس از محاسبه جریان و شرایط نصب | انتخاب سایز فقط بر اساس ظاهر روکش |
| اتصال معیوب | اصلاح اتصال و تعویض قطعات آسیب‌دیده | سفت‌کردن حدسی یا پوشاندن با چسب |
| تجمع و گرمای محیط | اصلاح آرایش، مسیر یا ظرفیت طراحی | اتکا به آمپر مرجع بدون ضریب اصلاح |
| خرابی دستگاه | تعمیر دستگاه و تأیید جریان مصرفی | تعویض کلید حفاظتی با آمپر بالاتر |
| آسیب کابل یا عایق | ارزیابی و تعویض یا تعمیر مجاز متناسب | استفاده مجدد صرفاً پس از خنک‌شدن |
بعد از رفع عیب هم باید عملکرد مدار و دمای آن در شرایط کاری مناسب دوباره ارزیابی شود. برای انتخاب ساختار کابل متناسب با نصب ثابت، می‌توانید مشخصات کابل‌های قدرت و کنترل شاهین نوین را بررسی کنید.
پرسش‌های متداول درباره داغ شدن سیم برق
آیا گرم‌شدن جزئی سیم برق طبیعی است؟
می‌تواند ناشی از عبور جریان باشد، اما طبیعی‌بودن آن باید با مشخصات کابل و شرایط نصب سنجیده شود. بوی سوختگی، تغییر شکل یا تغییر رنگ را با «گرم‌شدن عادی» توجیه نکنید.
چرا فقط یک قسمت کابل داغ می‌شود؟
اتصال نامناسب، رشته‌های آسیب‌دیده، محدودیت موضعی دفع گرما یا گرمای بیرونی از احتمال‌ها هستند. محل داغی سرنخ بررسی است، نه تشخیص قطعی.
چرا سیم نول داغ می‌شود؟
در تک‌فاز، نول جریان بار را عبور می‌دهد و اتصال یا سایز نامناسب می‌تواند مشکل‌ساز شود. در سه‌فاز، نامتعادلی و هارمونیک‌ها هم باید بررسی شوند.
آیا کابل مسی اصلاً داغ نمی‌شود؟
هر هادی مقاومت و تلفات دارد. کابل مسی هم با اضافه‌بار، اتصال معیوب یا نصب نامناسب می‌تواند بیش از حد گرم شود. جنس هادی به‌تنهایی سلامت مدار را تضمین نمی‌کند.
آیا کابل ضدحریق یا LSZH مشکل را حل می‌کند؟
خیر. ویژگی‌های مربوط به دود، هالوژن، گسترش شعله و حفظ عملکرد مدار در حریق با ظرفیت جریان و کیفیت اتصال یکسان نیستند. کابل LSZH هم الزاماً مقاوم حریق به معنی حفظ عملکرد مدار نیست.
آیا چسب برق برای ترمیم کابل داغ‌شده کافی است؟
چسب، هادی آسیب‌دیده یا اتصال معیوب را تعمیر نمی‌کند. کابل دارای سوختگی یا ذوب‌شدگی باید از سرویس خارج و ارزیابی شود.
چرا سیم هنگام روشن‌شدن کولر، بخاری یا پمپ داغ می‌شود؟
بار زیاد، جریان راه‌اندازی، خرابی دستگاه، افت ولتاژ و کیفیت اتصال‌ها باید بررسی شوند. برای همه کولرها یا پمپ‌ها نمی‌توان یک سایز ثابت سیم پیشنهاد داد.
آیا خنک‌شدن کابل به معنی رفع مشکل است؟
خیر. با قطع جریان، گرما کاهش پیدا می‌کند، اما عایق، اتصال یا هادی ممکن است آسیب دائمی دیده باشند.
چه اطلاعاتی برای انتخاب کابل جایگزین لازم است؟
پیش از خرید، جریان یا توان ورودی دستگاه، تعداد فاز، طول یک‌طرفه مسیر، روش نصب، دمای محیط، مدارهای مجاور، مشخصات حفاظت و وضعیت اتصال‌ها را مشخص کنید.
پس از تعیین نوع و سطح مقطع، لیست قیمت سیم و کابل شاهین نوین را ببینید. خرید کابل گران‌تر یا ضخیم‌تر، بدون تشخیص علت داغی، لزوماً مشکل را برطرف نمی‌کند.
درباره داغ شدن سیم یا کابل سؤال دارید؟ در کامنت‌ها بنویسید کدام قسمت داغ می‌شود، چه دستگاهی متصل است و مشکل چه زمانی رخ می‌دهد. اگر مشخصات کابل، طول مسیر و جریان مصرفی را می‌دانید، اضافه کنید. برای گرفتن عکس یا پاسخ به این سؤال‌ها، تابلو یا پریز را باز نکنید؛ نشانه‌های خطر هم نیاز به بررسی حضوری دارند.
منابع فنی
- Schneider Electric — روش انتخاب ظرفیت کابل و ضرایب شرایط نصب
- Schneider Electric — اصول حفاظت اضافه‌جریان
- Schneider Electric — محاسبه افت ولتاژ
- Schneider Electric — تفاوت RCCB و RCBO
- Fluke — آزمون و اندازه‌گیری برای پیشگیری از آتش‌سوزی الکتریکی
- Fluke — بررسی اتصال‌های شل یا خورده‌شده با تصویربرداری حرارتی
- Electrical Safety First — رابط‌ها و قرقره‌های کابل
- Eland Cables — تفاوت ویژگی LSZH و مقاومت حریق
گفتوگو با جهان شاهین نوین
سؤال یا تجربهای درباره این مطلب دارید؟
پرسش خود را بنویسید. دیدگاهها پس از بررسی منتشر می‌شوند؛ برای قیمت قطعی و پیگیری سفارش با فروش تماس بگیرید.